1. 模具成本低：相較于注塑和吹塑等其他塑料成型工藝，滾塑模具的成本通常較低，特別是對于大型制品而言，模具結(jié)構(gòu)相對簡單，材料消耗較少。

2. 尺寸靈活性：滾塑工藝不受產(chǎn)品尺寸限制，尤其適合生產(chǎn)大體積、中空的敞口或閉口型產(chǎn)品，可制作長達(dá)幾米乃至幾十米的產(chǎn)品。

3. 壁厚均勻可控：可以輕松控制產(chǎn)品的不同部位壁厚，實(shí)現(xiàn)邊緣厚度大于5mm以上，特別適用于需要增強(qiáng)邊緣強(qiáng)度的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

4. 一體成型：產(chǎn)品整體性好，無接縫和焊點(diǎn)，避免了應(yīng)力集中，提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性。

5. 多層與復(fù)合材料成型：滾塑工藝可以實(shí)現(xiàn)多層材料同時(shí)加工，即在同一產(chǎn)品中結(jié)合使用不同種類的塑料材料，以滿足特定性能要求。

6. 內(nèi)置部件與嵌件：能夠方便地在模具中預(yù)置金屬或其他材料的嵌入件，例如加強(qiáng)筋、接口、連接器等。

7. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度高：由于其生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，滾塑產(chǎn)品可以擁有非常復(fù)雜的幾何形狀，包括帶有花紋、凹凸表面的設(shè)計(jì)。

8. 廢料少、環(huán)保節(jié)能：整個(gè)過程中產(chǎn)生的邊角廢料較少，原料利用率較高，且無需高壓注射，能耗相對較低。

9. 開發(fā)周期短：相比于其他工藝，滾塑模具的設(shè)計(jì)和修改較為快速靈活，有利于新產(chǎn)品快速上市。綜上所述，滾塑工藝因其經(jīng)濟(jì)性和工藝適應(yīng)性，在各類應(yīng)用領(lǐng)域如戶外家具、化工儲罐、水上娛樂設(shè)施、軍設(shè)備箱體以及應(yīng)急救援容器等方面都有廣泛的應(yīng)用。